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                        攻絲機的扭力筒夾調整步驟

                        點擊:2169 日期:2018-12-06

                        1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好,但在攻較強韌(resilient)之材料(Material)時或使用一段時間后,必須再調整,設定扭力。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產力,同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。  
                        2、扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽(義:物體表面上凹下的槽)之扭力調整,這在調整M3以下的扭力控制(control)非常重要。攻絲機工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設備,生產效率高,可顯著節約勞動力成本!優質攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,優質的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。  
                        3、使用一字起子挑起扣環,用修口鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內,順時針轉則增加扭力,反時針轉則最大化減少扭力。  
                        4、調整好后,將扣環插入筒夾外殼的小孔內,扭力即不再改變了。全自動攻絲機其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線輸送器,設置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導軌,直線導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動式送料盤配接。優點;減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。  
                        5、扭力筒夾是保證高精度(精確度)之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響(influence)攻絲(工具:絲攻或絲錐)精度(精確度)。  
                        6、當氣動電動機、發動機不轉時,一般情況(Condition)是氣力不夠,請巡查氣壓是否調至6-8KG即可。  
                        7、當氣動電動機、發動機轉,而扭力筒夾打滑,有可能(maybe)是材料品質太硬或材質粘性高,請把扭力筒夾扭力調大。  
                        8、在攻絲(工具:絲攻或絲錐)過程(guò chéng)中,如有斷絲錐的現象,巡查是否電動機、發動機與工件垂直,或扭力筒夾扭力過大,請將扭力筒夾扭力調小。
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